FILLING & CAPPING / APPLICATION ARTICLE
透明瓶灌装封盖
凯基特让关键状态及时可见
异常排查更有方向
透明瓶灌装线出现等待或动作衔接异常时，现场需要核对来瓶、定位机构、瓶盖及供气状态。透明瓶漏检、机构反馈异常或瓶盖缺失，都会增加停线排查与返工负担。
围绕这些环节配置传感器，可将现场状态反馈至控制系统，为工序衔接和异常处置提供依据。
检测环节 | 建议配置与安装 | 对客户的帮助 |
空瓶进入 | KJT-FJ18反射板式光电开关＋配套反光板，传感器与反射板分置输送线两侧，光路穿过瓶身稳定区域 | 确认来瓶，为定位与灌装提供信号 |
灌装定位 | KJT-15N气缸磁性开关；检测外部金属挡块时，选用固定在机架上的KJT-J12电感式接近开关 | 反馈机构位置，与来瓶信号共同支持工序判断 |
封盖后检查 | KT-DF310直角型漫反射光纤探头探头配合KJT-FDQ-V11光纤放大器，安装于瓶口上方偏侧位置，朝向瓶盖侧沿 | 确认瓶盖是否存在，为漏盖检查提供依据 |
气源监测 | KJT-1604小巧型压力变送器通过接口接入气源处理单元出口气路 | 观察供气压力，辅助排查气动机构动作异常 |
透明瓶检测需要匹配适用于透明目标的光电型号与反射板；光纤探头的小型结构，则便于在瓶口附近的狭小空间布置。
来瓶与定位状态确认 → 按工艺执行灌装、封盖 → 检查瓶盖是否存在
气源压力同步监测，由控制系统结合工艺要求设置运行条件、异常提示及处置逻辑。
调试时，使用实际空瓶、灌装后的瓶及有盖、无盖样件核验信号，并检查反射板对准情况、光纤探头位置及现场清洗防护条件。
瓶盖检测用于存在确认；密封与拧紧质量应结合工艺另行配置检测。
提供瓶型、封盖方式、机构结构与控制需求，凯基特协助匹配检测产品及安装方案。
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